Conas a Dhéantar Imthacaí Liathróid? Treoir maidir le deep groove

Déantar imthacaí liathróid trí phróiseas déantúsaíochta ilchéime beacht a thosaíonn le slat cruach ard-chaighdeán nó stoc feadáin agus a chríochnaíonn le comhpháirteanna talamh go lamháltais chomh daingean leis ±0.001 mm . Is éard atá i gceist leis an bpróiseas foirmiú, cóireáil teasa, meilt, sárchríochnú, cóimeáil agus cigireacht - gach céim ríthábhachtach chun an acmhainn ualaigh, cruinneas rothlach, agus saol seirbhíse an imtha a sheachadadh.

Imthacaí gránach domhain groove — an cineál imthacaí is mó a mhonaraítear ar domhan — lean an próiseas céanna seo, agus beidh ceanglais bheachtais bhreise ann do na heangacha doimhne rásbhealaigh a chuireann ar a gcumas ualaí gathacha agus aiseacha araon a láimhseáil go comhuaineach. Imthacaí liathróid cruach dhosmálta groove domhain lean seicheamh comhionann ach bain úsáid as gráid cruach atá resistant creimeadh a éilíonn paraiméadair cóireála teasa modhnaithe. Clúdaíonn an t-alt seo gach céim go mion.

Amhábhair: Cén Cruach a Dhéanann Imthacaí Liathróid

Cinneann an roghnú ábhar le haghaidh imthacaí liathróid gach rud ó chruas agus saol tuirse go friotaíocht creimeadh agus teocht oibriúcháin uasta. Déantar an chuid is mó d'imthacaí liathróid groove domhain caighdeánach as AISI 52100 cruach chrome (comhionann le 100Cr6 i gcaighdeáin Eorpacha), cruach imthacaí ard-charbóin, cróimiam-chóimhiotail a ghnóthaíonn cruas dromchla de 58–65 HRC tar éis cóireála teasa - deacair go leor chun seasamh in aghaidh tuirse teagmhála thar na céadta milliún timthriallta struis.

Cruach Chrome Caighdeánach (AISI 52100 / 100Cr6)

Tá thart ar an cruach seo 1.0% carbóin agus 1.5% cróimiam , rud a thugann hardenability eisceachtúil agus friotaíocht tuirse. Tá sé trí-chruaite - rud a chiallaíonn go mbaineann an trasghearradh iomlán cruas aonfhoirmeach amach, ní hamháin an dromchla. Is é AISI 52100 an t-ábhar réamhshocraithe domhanda don fháinne istigh, an fáinne seachtrach, agus na liathróidí i imthacaí liathróid groove domhain caighdeánach.

Cruach Dhosmálta le haghaidh Bearings Frithsheasmhach in aghaidh Creimeadh

Úsáideann imthacaí liathróid cruach dhosmálta groove domhain gráid cruach dhosmálta martensitic, is coitianta AISI 440C (an t-athraitheach ardcharbóin) nó AISI 440B. Tá tuairim is in AISI 440C 1.0% carbóin agus 17% cróimiam , a fhoirmíonn ciseal dromchla éighníomhach ocsaíd cróimiam a sholáthraíonn friotaíocht den scoth le taise, aigéid éadrom, agus spraeála salainn. Tar éis cóireála teasa, sroicheann AISI 440C 58–62 HRC — beagán níos boige ná 52100, rud a fhágann go bhfuil thart ar 20-30% rátálacha ualaigh níos ísle i gcomparáid le imthacaí cruach chrome comhionann.

Maidir le hiarratais phróiseála bia, mhuirí, chógaisíochta agus cheimiceacha nuair a fhágann riosca éillithe an comhbhabhtáil seo, is iad imthacaí gránach domhain cruach dhosmálta an tsonraíocht chaighdeánach. Tairgeann roinnt monaróirí freisin AISI 316 dhosmálta i gcás timpeallachtaí foircneacha creimthe, cé nach féidir an grád austenitic seo a chruasú agus go dteastaíonn liathróidí ceirmeacha mar chúiteamh.

Ábhair Cage agus Séala

• Cásanna: Cruach ísealcharbóin stampáilte (is coitianta), práis brúite, polaimíd meaisínithe (PA66), nó PEEK le haghaidh feidhmeanna ardteochta
• Shields (iarmhír ZZ): Cruach leatháin - coinníonn sé bealaí isteach agus éilliú garbh amach gan dul i dteagmháil leis an bhfáinne istigh
• Rónta (iarmhír 2RS): Rubar nítríle (NBR) d'iarratais chaighdeánacha; fluaracarbón (FKM/Viton) le haghaidh seirbhíse ceimiceach nó ardteochta; PTFE le haghaidh leaganacha ísealfhrithchuimilte saor ó theagmháil

Céim 1 - Na Fáinní Istigh agus Amuigh a Fhoirmiú

Tosaíonn déantúsaíocht fáinne le stoc barra cruach nó feadán gan uaim atá fíoraithe le haghaidh comhdhéanamh ceimiceach agus glaineacht inmheánach. Is iad cuimsiú agus micrea-fholús sa chruach an phríomhchúis le tuirse roimh am iompar, mar sin níl cáilíocht an ábhair roghnach.

Gaibhniú Fuar nó Te

I gcás imthacaí níos mó (trastomhas tollta os cionn thart ar 30 mm), tá billéid cruach te brionnaithe ag teochtaí 900–1,100°C isteach sna bearnaí fáinne garbha. Déanann brionnú struchtúr gránach an chruach a ailíniú feadh imlíne an fháinne - buntáiste ríthábhachtach toisc go dtreoraíonn sé an treo gráin is láidre chun seasamh in aghaidh an fonsa béim ar thaithí an fháinne i mbun seirbhíse. Le haghaidh imthacaí liathróid groove domhain níos lú, foirmiú fuar de stoc feadáin coitianta, ag táirgeadh níos lú dramhaíola ábhar agus a éilíonn meaisínithe níos lú ina dhiaidh sin.

Ag casadh (Maisniú)

Tar éis brionnú a dhéanamh, déantar bearnaí fáinne a iompú ar deileanna CNC chun a gcuid toisí bunúsacha a tháirgeadh - trastomhas seachtrach, tolladh istigh, leithead, agus foirm tosaigh an groove rásbhealaigh. Ag an gcéim seo, gearrtar toisí 0.1–0.5 mm rómhéid stoc a fhágáil le haghaidh meilt ina dhiaidh sin. Cruthaítear an phróifíl groove dhomhain - an cainéal leathchiorclach a dhéanann teagmháil leis na liathróidí - anseo go dtí réamh-chéimseata a dhéanfar a scagadh trí oibríochtaí meilte iolracha.

Ansin nitear fáinní iompaithe, déantar cigireacht tríthoiseach orthu, agus ullmhaítear iad le haghaidh cóireála teasa. Aon lochtanna dromchla a bhraitear ag an gcéim seo - scoilteanna, laps, nó seams - is cúis le diúltú, mar go gcuirfidh cóireáil teasa isteach ar aon lochtanna atá ann cheana féin.

Céim 2 - Cóireáil Teasa: Cruas Imthacaí a Bhaint Amach

Is é cóireáil teasa an chéim is tábhachtaí ó thaobh miotalóireacht de i ndéantúsaíocht imthacaí liathróide. Athraíonn sé na fáinní cruach bog, meaisínithe go comhpháirteanna imthacaí crua, tuirse-resistant. Cóireáil teasa mícheart - teocht mícheart, ráta múchadh mícheart, nó faghartha neamhleor - táirgeann imthacaí a theipeann i seirbhís laistigh d'uaireanta seachas blianta.

Próiseas Trí-Chruaite le haghaidh AISI 52100

1. austenitizing: Déantar fáinní a théamh go 820–860°C i bhfoirnéis atmaisféar rialaithe (chun dícharbúrú an dromchla a chosc) agus coinnítear í ag teocht go dtí go n-austenítear go hiomlán é - de ghnáth 20-60 nóiméad ag brath ar thiús an ailt.
2. ag múchadh: Déantar fáinní a fhuarú go tapa trí thumadh in ola (is coitianta) nó trí ghás a múchadh. Athraíonn an fhuarú tapa austenít go martensite — an struchtúr criostail tetragonal crua, comhlacht-lárnach a thugann a chruas do chruach imthacaí. Caithfidh an ráta múchadh a bheith tapa go leor chun cosc ​​a chur ar fhoirmiú céimeanna pearlite nó bainite níos boige.
3. Cóireáil chrióigineach (roghnach ach ag éirí níos coitianta): Tumadh i nítrigin leachtach ag -196°C ar feadh 4-24 uair an chloig athraíonn austenít coinnithe - céim metastable níos boige - isteach martensite, feabhas a chur ar chobhsaíocht tríthoiseach agus saol tuirse suas le 20%.
4. Tempering: Déantar fáinní a aththéamh go 150–180°C agus ar siúl ar feadh 1-4 uair an chloig chun faoiseamh a strus quench agus a chaomhnú cruas. Cruas deiridh tar éis faghartha: 60–64 HRC . Laghdaíonn teochtaí faghartha níos airde an brittleness a thuilleadh ach cuireann siad cruas ar fáil.

Cóireáil Teasa le haghaidh Imthacaí Liathróid Deep Groove Cruach Dhosmálta (AISI 440C)

Éilíonn AISI 440C austenitizing ag teocht níos airde de 1,010–1,065°C ina dhiaidh sin múchadh ola nó aer, ansin faghartha ag 150–175°C . Tá an teocht austenitizing níos airde riachtanach chun na cairbídí cróimiam atá sa ghrád seo a thuaslagadh. Sroicheann cruas deiridh 58–62 HRC . Go ríthábhachtach, ní mór faghartha os cionn 400 ° C a sheachaint — deascann sé cairbídí cróimiam ag teorainneacha gránach, ag laghdú go mór an fhriotaíocht creimeadh i bpróiseas ar a dtugtar íogrú.

Céim 3 - Na Fáinní a mheilt go Toisí Deiridh

Tar éis cóireála teasa, tá sé ró-deacair fáinní a ghearradh le huirlisí traidisiúnta - ní féidir ach meilt le rothaí scríobacha an cruinneas tríthoiseach riachtanach agus an bailchríoch dromchla a bhaint amach. Is próiseas ilphas é meilt, le gach oibríocht ag díriú ar dhromchla ar leith agus ag teannadh lamháltais de réir a chéile.

Seicheamh Meilt le haghaidh Fáinne Imthacaí Liathróid Deep Groove

1. Meilt aghaidhe: Tá an dá aghaidh taoibh talamh cothrom agus comhthreomhar le lamháltas de ±0.005 mm nó níos fearr, ag bunú na datums tagartha do gach oibríocht ina dhiaidh sin.
2. Meilt trastomhas lasmuigh (OD): Tá OD an fháinne sheachtraigh agus tolladh an fháinne istigh meilte go dtí a dtrastomhais sonraithe. I gcás imthacaí caighdeánacha aicme lamháltais P0 (Gnáth), is gnách lamháltas tuirlingthe 0 / -0.012 mm le haghaidh tolladh 20mm.
3. Meilt groove rásbhealaigh: An oibríocht is tábhachtaí. Gearrann rothaí meilte foirm-chóirithe an phróifíl dhoimhne leathchiorclach go dtí a gha sonraithe — go hiondúil 51.5–53% de thrastomhas na liathróide le haghaidh imthacaí liathróid groove domhain. Tá ga an groove rialaithe go docht toisc go gcinnfidh sé go díreach uillinn teagmhála liathróid, dáileadh ualaigh, agus torann reatha.
4. Sárchríochnú (honing) rásbhealaí: Baineann clocha scríobacha ascalacha na marcanna meilte treo a fhágann an roth, ag táirgeadh bailchríoch dromchla ardchlár le luachanna Ra de 0.02–0.1 µm . Tá an bailchríoch garscáthán seo riachtanach chun strus teagmhála a íoslaghdú, cuimilte a laghdú, agus patrún Brinell a choimeádann scannán bealaithe a bhaint amach.

Éilíonn imthacaí ranga beachtais (P6, P5, P4 in aghaidh an ISO 492) lamháltais níos déine de réir a chéile ag gach céim meilt. Tá lamháltais toisí timpeall ar imthacaí P4 4 × níos déine ná imthacaí caighdeánach P0 agus úsáidtear é i bhfearsaidí uirlisí meaisín, trealamh íomháithe leighis, agus ionstraimí beachtais.

Céim 4 - Déantúsaíocht na Liathróidí

Déantar na heilimintí rollta - na liathróidí iad féin - a mhonarú trí phróiseas go hiomlán ar leithligh agus d'fhéadfaí a áitiú gurb é an ceann is déine sa slabhra soláthair imthacaí iomlán. Cinneann roundness liathróid, bailchríoch dromchla, agus comhsheasmhacht trastomhais go díreach ar a bhfuil torann, creathadh agus saol tuirse.

1. Ceannteideal fuar: Cuirtear sreang chruach isteach i meaisín ceannteidil fuar a ghearrann seilide beag agus a fhoirmíonn fuar é idir dhá cheann agus é ina sféar garbh le fáinne "flash" meánchiorcal tréith. Is é an fáinne splanc ábhar breise brú amach idir an bás - ní mór é a bhaint sa chéad chéim eile.
2. Flash a bhaint (deflashing): Tumbled liathróidí garbh i groove idir dhá phláta iarann teilgthe, briseadh amach an fáinne splanc agus a tháirgeadh cruth níos sféarúil. Ag an gcéim seo, tá liathróidí fós thart 0.1–0.3 mm rómhéid le garbh an dromchla Ra 0.8–1.6 µm.
3. Cóireáil teasa: Téann liathróidí faoin bpróiseas cruaithe céanna le fáinní — austenitizing, quenching, agus faghartha le baint amach 62–66 HRC . De ghnáth cruaítear liathróidí go luach beagán níos airde ná fáinní toisc go mbíonn an strus teagmhála Hertzian is airde acu san imthacaí.
4. Meilt crua: Déantar liathróidí cruaite a mheilt idir plátaí rothlaithe iarann teilgthe ag baint úsáide as cumaisc scríobach, iad a laghdú go dtí méid beagnach deiridh agus feabhas a chur ar sféaracht. Laghdaíonn pasanna iolracha le scríobaigh níos míne de réir a chéile an róstoc go timpeall 5–25 µm .
5. Rádáil agus sárchríochnú: Táirgeann an rádlú deiridh idir plátaí beachtas liathróidí a bhfuil earráidí sféarachta (diall ó sféar foirfe) de 0.1–0.25 µm le haghaidh liathróidí Grád 10-25 a úsáidtear i imthacaí liathróid groove domhain caighdeánach. Liathróidí Beachtas Grád 3 - a úsáidtear i imthacaí ard-cruinneas - a bhaint amach sphericity laistigh 0.08 µm agus garbh an dromchla faoi bhun Ra 0.012 µm.
6. Sórtáil trastomhais: Déantar liathróidí críochnaithe a shórtáil i ngrúpaí trastomhais le lamháltais ±0.25 µm in aghaidh an ghrúpa. Caithfidh na liathróidí go léir a úsáidtear in imthacaí aonair teacht ón ngrúpa trastomhais céanna chun comhroinnt ualaigh comhionann a chinntiú i measc na liathróidí go léir sa chomhlánú.

Céim 5 - Déantúsaíocht Cage

Coinníonn an cage (coimeádán) spásáil imlíne comhionann idir na liathróidí, cuireann sé cosc ​​ar theagmháil liathróid-go-liathróid, agus treoraíonn sé bealaí chuig na criosanna teagmhála. Is comhpháirt bheachtais ann féin, in ainneoin go bhfuil sé níos lú éileamh meicniúil ná na fáinní nó liathróidí.

• Cásanna cruach stampáilte: Déantar cruach leatháin a bhánú, a fhoirmiú agus a tholladh chun dhá leathchliabhán a chruthú atá seamaithe le chéile thart ar chomhlánú na liathróide. Is é seo an cineál cage is coitianta i imthacaí liathróid groove domhain caighdeánach mar gheall ar a chostas íseal agus feidhmíocht leordhóthanach suas le luasanna measartha.
• Cásanna práis meaisínithe: CNC-iompaithe as feadán práis le pócaí meilte nó broached. Úsáidtear é in iarratais ardluais, ardteochta nó ard-chreathadh ina mbeadh tuirse ar na cages cruach. Tá comhoiriúnacht den scoth ag práis le bealaí peitriliam agus riosca íseal galing.
• Cages polaimíde múnlaithe insteallta: Déantar cages PA66 treisithe le snáithín gloine a mhúnlú insteallta i bpíosa amháin. Tá siad níos éadroime ná cages miotail, féin-bhealaithe go pointe, agus ceadaíonn siad luasanna níos airde incheadaithe ná cages cruach i go leor dearaí. Oiriúnach do teocht oibriúcháin suas go dtí thart 120°C go leanúnach.

Céim 6 - Cóimeáil Imthacaí Liathróid Deep Groove

Úsáideann tionól imthacaí liathróid groove domhain teicníc shonrach a bhaineann leas as céimseata an imthacaí: tríd an bhfáinne istigh laistigh den fháinne seachtrach a fhritháireamh, osclaíonn bearna cruth corráin ar thaobh amháin mór go leor chun an comhlánú liathróid iomlán a chur isteach. Is é seo an modh díláithrithe eccentric — ceadaíonn sé níos mó liathróidí a luchtú ná mar a bheadh oiriúnach dá gcuirfí isteach iad tríd an taobh oscailte de chomhthionól a choinnítear go hiondúil.

1. Glanadh fáinne: Déantar fáinní inmheánacha agus seachtracha a ghlanadh go ultrasonaic chun gach iarmhar meilt, cáithníní miotalacha agus ábhair shalaithe a bhaint roimh an tionól. Cruthaíonn cáithnín miotalach amháin atá gafa san imthacaí le linn tionóil bearradh rásbhealaigh roimh am.
2. Liathróid ag lódáil: Tá an fáinne istigh díláithrithe go dtí taobh amháin den fháinne seachtrach, agus tá an líon is mó is féidir de liathróidí luchtaithe isteach sa bhearna chorrán. Tá an fáinne istigh dírithe ansin, ag dáileadh na liathróidí go cothrom timpeall an imlíne.
3. Suiteáil cage: Tá an cage snoite nó seamaithe thart ar chomhlánú na liathróide chun na liathróidí a choinneáil ag an spás céanna. I gcás cages cruach stampáilte, brúitear dhá leath-chliabh le chéile agus seamaithe trí bosses réamhdhéanta.
4. Tomhas imréitigh inmheánach: Déantar an t-imthacaí cóimeáilte a thomhas le haghaidh imréiteach inmheánach gathaigh (RIC) — an súgradh gathach iomlán idir na fáinní inmheánacha agus seachtracha. Deimhnítear go dtagann imréiteach caighdeánach C3 (níos mó ná mar is gnách, d’fheidhmchláir trasnaíochta-oiriúnach). teorainneacha sonraithe in ISO 5753 .
5. Bealadh: Déantar an chainníocht cheart agus an grád ceart ramhar a instealladh isteach sa spás imthacaí — líonadh go hiondúil 25-35% den toirt saor in aisce le haghaidh imthacaí séalaithe. Méadaíonn ró-líonadh an teocht oibriúcháin agus caillteanais maistreáin; giorraíonn underfilling saol ramhar.
6. Suiteáil sciath nó róin: Tá sciatha miotail (ZZ) brúite isteach i grooves sa fháinne seachtrach gan teagmháil a dhéanamh leis an bhfáinne istigh. Tá rónta rubair (2RS) ina suí mar an gcéanna le trasnaíocht rialaithe oiriúnach i gcoinne groove séala ar an dromchla fáinne istigh.

Céim 7 - Cigireacht agus Tástáil Cáilíochta

Déantar cigireacht uathoibrithe ar gach imthacaí gránach domhain críochnaithe roimh phacáistiú. Athraíonn déine na cigireachta de réir aicme beachtais, ach déantar fiú imthacaí caighdeánacha P0 a iniúchadh 100% - gan sampláil - le haghaidh na bparaiméadar ríthábhachtach thíos.

Déantar imthacaí ardchruinneas (rang P5 agus P4) freisin faoi thástáil rith aiseach aiseach, tomhas cruinn na fáinní agus na liathróidí ag baint úsáide as tástálaithe cruinnis 0.01 µm , agus i gcásanna áirithe tástáil creathadh 100% le sórtáil uathoibríoch de réir grád torainn (V1, V2, V3).

Cruach Chrome vs Cruach Dhosmálta Imthacaí Liathróid Deep Groove: Difríochtaí Déantúsaíochta

Cé go bhfuil an t-ord déantúsaíochta comhionann, tá roinnt modhnuithe próiseas tábhachtacha ag teastáil ó imthacaí liathróid cruach dhosmálta groove domhain i gcomparáid le haonaid chaighdeánacha cruach chrome.

Ranganna Caoinfhulaingt agus Cad is brí leo go praiticiúil

Déantar imthacaí liathróid domhain groove a mhonarú de réir aicmí caoinfhulaingt caighdeánaithe idirnáisiúnta arna sainiú ag caighdeáin ISO 492 agus ABMA. Cinneann an rang cruinneas tríthoiseach agus cruinneas reatha an imthacaí críochnaithe - agus déanann sé an costas agus an chastacht déantúsaíochta a thiomáint go díreach.

• P0 (Gnáth / ABMA ABEC-1): An grád caighdeánach tráchtála. Clúdaíonn sé formhór mór na n-iarratas lena n-áirítear caidéil, mótair, iompróirí, giarbhoscaí, agus fearais tí. Níl gá le hainmniú speisialta maidir le huimhreacha na bpáirteanna a iompar.
• P6 (ABEC-3): Till níos déine, OD, agus lamháltais rith amach. Úsáidtear é in uirlisí meaisín, caidéil bheachtais, agus mótair leictreacha meánluais. Thart ar 2 × níos déine ná P0.
• P5 (ABEC-5): Cruinneas ard. Ag teastáil le haghaidh fearsaidí uirlisí meaisín, ionstraimí tomhais cruinneas, agus iarratais ardluais os cionn 15,000 RPM. Thart ar 4 × níos déine ná P0.
• P4 (ABEC-7): Ultra-cruinneas. Úsáidtear é i bhfearsaidí meilte CNC, gíreascóip, agus iarratais aeraspáis. Tá lamháltas runout leadránach le haghaidh imthacaí 20mm ach 2.5 µm - thart ar 1/40 leithead an ghruaig dhaonna.
• P2 (ABEC-9): An rang cruinneas tráchtála is airde. Úsáidtear go príomha i dtrealamh íomháithe leighis beachtais, déantúsaíocht leathsheoltóra, agus ionstraimí eolaíocha.

Déantar imthacaí gránach domhain groove cruach dhosmálta a mhonarú de réir aicmí caoinfhulaingt P0 agus P6. Tá ranganna beachtas níos airde ar fáil ach tá siad i bhfad níos costasaí mar gheall ar an deacracht meilt breise a bhaineann le AISI 440C, agus de ghnáth cuirtear in áirithe iad d'fheidhmchláir speisialaithe seomra glan nó leighis nuair a bhíonn friotaíocht creimeadh agus cruinneas ag teastáil ag an am céanna.